1. Tăiați o secțiune de conductă legată de lungimea corpului debitmetrului vortex;
2. Pansament pentru fracturi de tăiere a conductei: îndepărtați bavurile și șlefuirea, pentru a fixa corect, flanșa cap la cap;
Notă: Bavurile, cicatricile de sudură, zgura de sudură sau tamponul de etanșare convex în peretele interior al țevii, duc direct la pierderea secțiunii țevii drepte, trebuie eliminate. În caz contrar, vor rezulta erori de măsurare inacceptabile. Cu cât diametrul debitmetrului este mai mic, cu atât impactul este mai puternic;
3. Flanșa sudată trebuie ajustată cu atenție pentru a se asigura că fața de capăt a flanșei este perpendiculară pe axa conductei de proces și flanșa este concentrică cu conducta de proces;
Notă: În plus față de corpul debitmetrului vortex poate fi sudat direct cu produsele din conductă, nu trebuie să conectați flanșa și debitmetrul vortex sudat direct cu conducta de proces, deoarece sudarea continuă completă va produce temperatură ridicată, va duce la senzorul în piezoelectric. cristalul și-a pierdut definitiv capacitatea piezoelectrică, astfel încât senzorul este complet casat!
4. Confirmați că semnul de curgere al debitmetrului vortex este în concordanță cu direcția de curgere a fluidului. Puneți flanșe, garnituri, debitmetre, cu șuruburile sunt prinse concentric și conectate într-un singur corp;
5. Strângeți piulița în diagonală și, în final, strângeți pe rând pentru a vă asigura că forța fiecărui șurub este uniformă, suprafața îmbinării de etanșare este paralelă și etanșarea este fiabilă;
6. Finalizați conexiunea prin cablu.
