Ce tip de placă orificiu ar trebui să alegeți? Ghid de selecție a tipurilor de debitmetru cu placă orificiu

Jun 27, 2026

Lăsaţi un mesaj

Debitmetrele cu plăci cu orificii rămân unul dintre cele mai utilizate dispozitive primare în măsurarea debitului industrial. Sunt simple, robuste, ieftine, bine documentate în standardele internaționale și dovedite în lichide, gaze și abur. Dar „placa cu orificii” nu este un singur dispozitiv. Forma alezajului, marginea de intrare și funcția dorită schimbă toate modul în care o placă se comportă într-o linie reală, iar alegerea unui stil greșit pentru un fluid murdar, vâscos sau bifazic este una dintre cele mai frecvente și mai evitabile cauze ale presiunii diferențiale instabile și ale citirilor de debit în derivă.

Types of orifice plate flow meters including concentric, eccentric, segmental, quadrant edge, conical entrance, and restriction orifice designs.

Acest ghid explică cum diferă principalele tipuri de plăci cu orificii, unde este utilizată în mod obișnuit, modul în care inginerii selectează de fapt între ele și de ce standarde și date aveți nevoie înainte de dimensionare. Dacă încă vă decideți între tehnologii, mai degrabă decât între stiluri de plăci, vă ajută, de asemenea, să începeți de la o mai largăprezentare generală a principalelor tipuri de debitmetreînainte de a se îngusta.

 

Ce este un debitmetru cu placă orificială?

Un debitmetru cu placă cu orificiu este un debitmetru cu presiune diferențială (DP). O placă subțire cu un orificiu prelucrat cu precizie este prinsă între flanșele din țeavă. Pe măsură ce fluidul accelerează prin orificiul mai mic, presiunea sa statică scade. Diferența de presiune pe placă crește cu aproximativ pătratul debitului, astfel încât măsurarea acestei diferențe permite calcularea debitului. Relația dintre presiunea diferențială și debit este una dintre standardemetode utilizate pentru calcularea debitului conductei.

Orifice plate flow meter working principle showing pressure drop across the plate and a differential pressure transmitter.

Coeficientul de descărcare care leagă DP de debit depinde de numărul Reynolds, de raportul beta (diametrul găurii împărțit la diametrul interior al țevii) și de aranjamentul presiunii. Această dependență este tocmai motivul pentru care există mai multe stiluri diferite de farfurii în loc de o farfurie universală.

Un punct de măsurare cu orificiu complet include de obicei:

  • Elementul primar (placa cu orificii) și flanșele orificiului sau un contor rulează
  • Reprize de presiune în amonte și în aval
  • A transmițător de presiune diferențialăca dispozitiv secundar
  • Compensarea opțională a temperaturii și presiunii, importantă pentru gaz și abur
  • Un calculator de debit, indicator, PLC sau DCS pentru afișarea și totalizarea debitului

Punctele forte sunt simplitatea mecanică, fără piese în mișcare, costuri reduse, o gamă foarte largă de dimensiuni de țevi și decenii de date standardizate de performanță. Principalele compromisuri sunt pierderea de presiune permanentă (ne-recuperabilă), o reducere modestă a debitului și sensibilitatea la calitatea instalației și la starea fluidului.

 

Cum sunt clasificate tipurile de plăci cu orificii?

O sursă frecventă de confuzie este tratarea fiecărui „tip” ca fiind același tip de alegere. În practică, plăcile cu orificii sunt descrise de-a lungul a patru dimensiuni independente și o singură placă poate sta pe toate patru simultan.

Classification of orifice plate flow meter types by bore geometry, inlet edge design, function, and material construction.

Axa de clasificare Opțiuni comune Ceea ce descrie
Geometria alezajului și poziție Concentric, excentric, segmentar, inelar Unde și ce formă are deschiderea
Design marginea de intrare / intrare Muchie ascuțită (pătrată), margine de cadran, intrare conică Cum se contractă fluidul la alezajul, ceea ce contează la numere Reynolds scăzute
Funcţie Orificiu de măsurare, orificiu de restricție Indiferent dacă placa măsoară debitul sau controlează presiunea și debitul
Design de servicii și materiale Construcție standard, rezistentă la uzură- Strategia materialului folosită pentru a supraviețui sarcinilor abrazive sau erozive

De exemplu, o placă-rezistentă la uzură poate avea în continuare un orificiu concentric și o muchie ascuțită. „Rezistent-la uzură” descrie strategia materialului, nu forma alezajului. Menținerea acestor axe separate face ca întregul proces de selecție să fie mult mai curat.

 

Principalele tipuri de debitmetre cu placă orificială

Comparison of eight orifice plate flow meter types and their typical applications.

Placă cu orificiu concentrică (standard).

Un orificiu rotund centrat în țeavă. Acesta este valoarea prestabilită pentru serviciul curat, monofazat-și designul cel mai direct acoperit de standardele internaționale. În fluidele curate, întrebările reale de selecție sunt de obicei raportul beta și turndown-ul necesar, nu forma alezajului. Punctul său slab este serviciul murdar: solide, condens sau bule de gaz se pot aduna la placă, iar uzura marginilor modifică treptat coeficientul, deci este o primă alegere proastă pentru fluide murdare sau abrazive.

 

Placa orificiului excentric

Un alezaj rotund decalat față de centru. Orificiul este plasat jos pentru lichidele care transportă solide, astfel încât particulele să treacă prin, sau înalt pentru liniile de gaz și vapori care pot scăpa condens, astfel încât lichidul se scurge mai degrabă decât să se acumuleze. Cu o placă excentrică orientareaestedesignul: instalați decalajul pe partea greșită, iar beneficiul de auto-drenare sau auto-aerisire se pierde complet. Direcția curgerii și poziția alezajului trebuie să fie marcate clar pe urechea plăcii.

Eccentric and segmental orifice plates compared for dirty liquid, condensate, slurry, and sediment-laden flow service.

Placa orificiului segmentar

Deschiderea are forma unui segment circular care se află jos în gaură, astfel încât nămolul și solidele în suspensie trec fără a construi un baraj în partea inferioară a conductei. Este alegerea obișnuită atunci când depunerea de fund este modul de defecțiune împotriva căruia proiectați, cum ar fi nămolul, apa murdară și fluxurile fibroase sau încărcate-de sedimente. Reduce riscul de blocare în comparație cu o placă concentrică, dar este mai specific aplicației-și necesită o dimensionare atentă.

 

Placa orificiului marginea cadranului

O intrare rotunjită, cu un sfert-de cerc în loc de o margine pătrată ascuțită. Profilul rotunjit menține stabil coeficientul de descărcare la numere Reynolds scăzute, unde o placă cu muchii ascuțite devine imprevizibilă. Se potrivește lichidelor curate, vâscoase, cum ar fi uleiurile grele, siropurile și substanțele chimice vâscoase, precum și liniile cu viteză redusă-. Pentru vâscozitate extremă care împinge dincolo de intervalul confortabil al plăcii cu orificii, deplasare pozitivă-debitmetre cu angrenaje ovalesunt adesea mai potrivite decât orice dispozitiv DP.

Quadrant edge and conical entrance orifice plates for viscous liquid and low Reynolds number flow measurement.

Placă cu orificiu conic de intrare

O intrare conică de 45-de grade care extinde performanța utilizabilă la numere Reynolds chiar mai mici decât marginea unui cadran. Aceasta este o alegere de specialitate pentru fluide foarte vâscoase sau viteze de curgere foarte mici, unde pur și simplu nu se poate avea încredere în coeficientul unei plăci cu margini pătrate. Nu este instrumentul potrivit pentru apă curată obișnuită, gaz sau abur, unde o placă mai simplă este mai ieftină și la fel de precisă.

 

Placa orificiului de restrictie

Un orificiu de restricție nu este un dispozitiv de măsurare. Sarcina sa este să scadă presiunea sau să limiteze debitul pentru protecția pompei, controlul utilității, serviciul anti-supratensiuni sau scăderea presiunii în mai multe-etape, nu pentru a produce un semnal DP calibrat. Atenția critică este disiparea energiei: o scădere mare de presiune într-o singură etapă-poate fulgeră sau cavita un lichid sau poate sufoca un gaz la viteza sonică, producând zgomot, vibrații și eroziune. Prin urmare, serviciile cu picături ridicate folosesc adesea plăci de restricție cu mai multe-găuri sau mai multe-etape pentru a menține fiecare treaptă sub pragul de cavitație sau sufocare. Nu instrumentați un orificiu de restricție și citiți DP-ul acestuia ca debit decât dacă a fost proiectat și calibrat pentru asta.

 

Placă cu orificii inelare

Fluxul trece printr-un spațiu inelar în jurul unui disc central, mai degrabă decât printr-un orificiu central. Este un design mai puțin obișnuit, mai specializat, aplicat uneori în cazul în care solidele sau profilele de viteză ne-ideale deranjează o placă convențională. Deoarece nu se încadrează în geometriile cele mai standardizate, tratați-l ca o soluție specifică proiectului-, adesea calibrată de producător-, mai degrabă decât un dispozitiv de măsurare implicit.

 

Designuri cu plăci cu orificii rezistente la uzură-

Aceasta este mai degrabă o strategie de materiale și construcție decât o geometrie separată a alezajului. Aliajele întărite, marginile de carbură de tungsten sau plăcile mai groase rezistente la eroziune-sunt stratificate pe o placă concentrică, excentrică sau segmentară pentru a supraviețui transportului de gaz încărcat de particule-, nămol abraziv sau transport de solide praf. Cumpără durata de viață și stabilitatea coeficientului în sarcina erozivă la un cost inițial mai mare și nu este necesar pentru serviciul de utilități curate.

 

Tabel de comparație tip placă orificiu

Tip placa Clasificare primară Serviciu tipic Forța principală Principala limitare
Concentric (standard) Geometria alezajului, muchie ascuțită Curățați lichide, gaze, abur Simplu, precis, complet standardizat Se blochează și se uzează în serviciul murdar sau abraziv
Excentric Poziția alezajului Lichide murdare, gaz umed, conducte predispuse la{0}}condens Permite trecerea solidelor sau lichidelor Orientarea este critică
Segmentală Geometria alezajului Slam, sedimente, fluxuri fibroase Evită depunerea de fund și blocarea Dimensiunea specifică-aplicației
Marginea cadranului Design marginea admisiei Lichide vascoase curate, viteza redusa Coeficient stabil la un număr Reynolds scăzut Nu pentru solide mari; Re band este specific
Intrare conică Design marginea admisiei Număr Reynolds foarte vâscos sau foarte scăzut Extinde intervalul de-reducere utilizabil Specialist; este necesară o dimensionare atentă
Orificiu de restricție Funcţie Scăderea presiunii, limitarea debitului Control simplu, robust al presiunii Cavitație, intermitent sau zgomot la cădere mare
Inelar (inel) Geometria alezajului Fluxuri dificile sau ne{0}}ideale selectate Tolerează unele solide și profile slabe Mai puțin standardizat și mai specializat
Rezistent-la uzură Design material (orice gaură) Medii abrazive sau erozive Durată de viață mai lungă și stabilitate Cost inițial mai mare

 

Ghid de selecție rapidă: Ce tip de placă cu orificii se potrivește lichidului dvs.?

Ca punct de plecare, întotdeauna confirmat împotriva dimensionării complete, selecția curge de obicei de la starea fluidului înapoi la stilul plăcii.

Fluid sau scop Tip placă de pornire De ce Ai grijă
Lichid curat, gaz sau abur Muchie concentrică, ascuțită Standard, bine documentat, precis Uzura marginilor și depunerile pe perioade lungi
Lichid murdar cu solide ușoare sau condens Excentric Orificiul decalat permite trecerea solidelor sau lichidelor Orientarea trebuie să fie corectă
Slam, nămol, fibros sau sediment-încărcat Segmentală Deschiderea scăzută evită depunerea pe fund Dimensiunea specifică-aplicației
Lichid curat vâscos (ulei, sirop) Marginea cadranului Coeficient stabil la un număr Reynolds scăzut Nu pentru solide mari
Număr Reynolds foarte vâscos sau foarte scăzut Intrare conică Extinde intervalul de -re scăzut utilizabil Specialist, dimensionare atenta
Scăderea presiunii sau limitarea debitului Orificiu de restricție Cădere de presiune simplă și robustă Cavitație, intermitent, zgomot la cădere mare
Medii abrazive sau erozive Construcție rezistentă la uzură-(orice gaură) Supraviețuiește uzurii particulelor Cost mai mare

 

Tabelul este un punct de plecare, nu un răspuns final. Pentru abur curat și gaz uscat, o placă concentrică este alegerea obișnuită, cu compensare adecvată a temperaturii și presiunii, deși multe plante o compară cu undebitmetru de abur vortexpentru echilibrarea energiei. Pentru aer și gaz de proces unde debitul de masă contează, adebitmetrul masic termicse potrivește uneori mai bine decât un dispozitiv DP.

Cum să alegeți tipul potrivit de debitmetru cu placă orificiu

Stilul farfurii este doar o parte a deciziei. Următoarea secvență menține selecția repetabilă.

În selecția câmpului, prima întrebare este rareori forma plăcii. Este dacă fluidul este curat și monofazat și dacă măsurați debitul sau îl controlați. Obține mai întâi cele două răspunsuri și cea mai mare parte a alegerii farfurii se pierde de la sine.

1. Începeți cu starea fluidului

Dacă fluidul este curat, monofazat și stabil, o placă concentrică este evaluarea prestabilită. Dacă este murdar, se formează solide-sau condens-, treceți la excentric sau segmentar. Dacă este vâscos, treceți la marginea cadranului sau la intrarea conică. Aproape totul în aval depinde de corectarea acestui prim pas.

2. Ține cont de solide, bule de gaz și condens

Eșecul clasic de câmp este o placă concentrică într-un serviciu în care materialul se adună la placă, provocând blocaj, DP zgomotos și deplasare. Pentru lichide cu solide, un orificiu excentric plasat jos sau o placă segmentară pentru sarcini mai grele, menține linia măturată. Pentru vapori cu transfer, poziționați orificiul astfel încât condensul să se scurgă. Pe scurt, potriviți alezajul oriunde dorește să stea faza nedorită.

3. Luați în considerare vâscozitatea și numărul Reynolds

Plăcile cu muchii ascuțite presupun un flux turbulent. Pe măsură ce vâscozitatea crește sau viteza scade și numărul Reynolds scade, relația dintre presiunea diferențială și debit devine instabilă pentru o margine pătrată. Acesta este factorul declanșator pentru a lua în considerare marginea cadranului sau plăcile de intrare conice și pentru a stabili gama Reynolds de funcționare reală. Deoarecevâscozitatea fluidului afectează puternic măsurarea debitului, densitatea, vâscozitatea, temperatura și domeniul de curgere ar trebui furnizate astfel încât coeficientul de descărcare să poată fi evaluat în condiții reale, mai degrabă decât presupus.

4. Verificaţi Pierderea de presiune admisibilă

Plăcile cu orificii creează pierderi permanente de presiune, care este principalul lor dezavantaj față de alte tehnologii. Dacă bugetul capului pompei, energia compresorului sau o conductă gravitațională sau de joasă presiune-nu pot scuti pierderea, un dispozitiv cu pierderi mai mici-ar putea câștiga. Cuantificați scăderea de presiune permanentă admisibilă înainte de a utiliza o placă cu orificii.

5. Confirmați condițiile de instalare

Chiar și o placă perfect prelucrată citește greșit dacă este instalată prost. Confirmați adecvatcurse de conducte drepte în amonte și în avalpentru raportul beta ales și fitingurile cele mai apropiate, orientarea corectă a plăcii și direcția curgerii, tipul corect de robinet (flanșă, colț sau D și D/2), alinierea corectă a garniturii astfel încât să nu iasă în alez, linii de impuls curățate și înclinate corect cu vase de condens sau picioare de scurgere și aerisire pentru abur și gaz și un transmițător de presiune diferențială reală.

6. Măsurare sau restricție de debit?

Decideți în mod explicit funcția. Dacă măsurați, utilizați un orificiu de măsurare cu instrumente DP complet. Dacă controlați presiunea sau debitul, utilizați un orificiu de restricție dimensionat pentru scăderea necesară și verificați pentru cavitație, intermitent și sufocare. Nu estompați cele două.

Date de care aveți nevoie înainte de a dimensiona un debitmetru cu placă orificială

Oricare ar fi stilul, dimensiunea și oferta furnizorului necesită un set de date consistent. Trimiterea acestor informații în avans evită re-citatele și dimensionarea greșită:

  • Tipul și fază de fluid (lichid, gaz, abur, tendință multifazică)
  • Densitatea în condiții de funcționare
  • Vâscozitatea la temperatura de funcționare
  • Presiunea de operare și de proiectare
  • Temperatura de funcționare și de proiectare
  • Interval de debit minim, normal și maxim
  • Materialul conductei, programul și diametrul interior
  • Conținutul de solide și dimensiunea aproximativă a particulelor
  • Pierderea permanentă admisă de presiune
  • Precizie și turndown necesare
  • Orientare de instalare și cursă dreaptă disponibilă
  • Indiferent dacă scopul este măsurarea sau limitarea debitului

Cu acestea, un inginer de instrumente poate fixa raportul beta, diametrul alezajului, materialul plăcii, tipul de filetare și intervalul transmițătorului și poate confirma dacă o placă cu orificii este chiar cel mai bun dispozitiv primar. Dacă doriți o comparație mai largă înainte de aceasta, consultați îndrumările generale desprealegerea unui debitmetru adecvat.

Standarde și referințe de inginerie

Două standarde internaționale ancorează majoritatea designului și utilizării plăcilor cu orificii. Citarea lor este cel mai simplu mod de a menține o selecție defensabilă, mai degrabă decât pur și simplu plauzibilă.

  • ISO 5167este o serie de șase-părți care acoperă geometria și condițiile de instalare și funcționare ale dispozitivelor cu presiune-diferențială.ISO 5167-2:2022se adresează în mod specific plăcilor cu orificii utilizate cu flanșă, colț sau filetare D și D/2 pentru flux monofazat, subsonic, complet-de țeavă. În special, nu acoperă țevi sub 50 mm sau peste 1000 mm diametru interior, nici numerele Reynolds sub 5000 și nu acoperă vena contractă sau țevile.
  • ASME MFC-3M, Măsurarea debitului de fluid în conducte utilizând orificiu, duză și venturi, oferă geometria și metoda de utilizare pentru aceste dispozitive primare în conducte închise care funcționează plin.

În special pentru măsurarea gazelor naturale, raportul AGA nr.. 3 (API 14.3) este referința obișnuită. Fișele tehnice de dimensionare ale producătorului și fișa de date a procesului de proiect completează imaginea. Dacă o placă propusă nu se încadrează în intervalele standardizate, cum ar fi un alezaj foarte mic, un număr Reynolds foarte scăzut sau o geometrie exotică, tratați-o ca un dispozitiv special calibrat, mai degrabă decât un dispozitiv standard necalibrat.

Instalare și întreținere: probleme comune de câmp

Fiabilitatea-pe termen lung se referă în principal la sistemul secundar și la marginea plăcii, nu la forma alezajului. Problemele recurente ale câmpului sunt:

  • Obturarea liniei de impuls și înfundarea robinetului.Cea mai frecventă cauză a presiunii diferențiale proaste. Păstrați atingerile clare și liniile de impuls-să se scurgă automat.
  • Uzură-ascuțită și eroziune.O margine rotunjită sau crestă crește coeficientul de descărcare și influențează citirea, așa că inspectați marginea în condiții abrazive sau murdare.
  • Gestionarea condensului pe abur.Folosiți vase de condens și orientarea corectă a robinetului, astfel încât transmițătorul să vadă un picior stabil de lichid.
  • Zgomot în două{0}}faze.Gazul prins într-o conductă de lichid sau lichid într-o conductă de gaz perturbă citirea; aerisirea adecvată și picioarele de scurgere împiedică acest lucru.
  • Deriva și raza de acțiune a transmițătorului.Verificările periodice la zero și calibrarea mențin precizia în specificații. Aceeași grijă se aplicăîntreținerea de rutină a transmițătorului de presiune.

Setați intervalul de inspecție în funcție de lichid. Plăcile de utilitate curate pot rula intervale lungi, în timp ce serviciile abrazive sau de murdărie necesită o atenție mult mai mare.

Când o placă cu orificiu poate să nu fie cea mai bună alegere

O placă cu orificii nu este întotdeauna dispozitivul principal potrivit. Luați în considerare alternative atunci când pierderea de presiune trebuie să fie minimă, fluidul este puternic murdar sau abraziv, intervalul de curgere este foarte larg, cerințele de precizie sunt mari, debitul pulsează puternic sau accesul la instalare și întreținere este slab. Alternative comune și unde se potrivesc:

  • Tuburi Venturi și duze de curgereoferă o pierdere permanentă mult mai mică de presiune pentru linii mari și servicii care-sensibile la energie, fiind în același timp bazate pe DP-și acoperite de aceleași familii de standarde.
  • Contoare cu panăsunt robuste pentru curgeri cu-vâscozitate ridicată, murdare și șlam care pedepsesc muchia ascuțită.
  • Debitmetre electromagnetice (magnetice).oferă pierderi de presiune aproape de-zero și funcționează bine pe lichide conductoare, murdare sau corozive, deși nu și pe gaze sau fluide ne-conductoare.
  • Debitmetre cu ultrasunete, indiferent dacă este fixat-sau în linie, adăugați pierderi reduse și potriviți cu lichide curate până la moderat murdare și țevi mari.
  • Debitmetre masice Coriolisfurnizează un flux de masă direct cu o precizie ridicată acolo unde costul este justificat.
  • Contoarele vortex sunt o opțiune puternică pentru abur și gaz curat sau lichid cu pierderi moderate; ajută la înțelegerecum funcționează debitmetrele vortexînainte de a compara.

Potriviți tehnologia la constrângerea dominantă, indiferent dacă aceasta este pierderea de presiune, precizie, murdărire sau fază, mai degrabă decât obișnuința.

Greșeli frecvente la selectarea unei plăci cu orificii

Câteva greșeli reprezintă cele mai dezamăgitoare instalații cu orificii:

  • Tratând fiecare farfurie ca fiind interschimbabilă.O placă standard care funcționează în condiții curate poate funcționa slab în condiții murdare, vâscoase sau abrazive. Tipul plăcii trebuie să se potrivească cu procesul.
  • Confundarea unui orificiu de restricție cu un debitmetru.Un orificiu de restricție controlează presiunea sau debitul; nu este un dispozitiv de măsurare calibrat.
  • Ignorarea pierderii permanente de presiune.Plăcile cu orificii sunt economice, dar nu prezintă{0}}pierderi reduse. Verificați căderea permanentă de presiune în timpul dimensionării.
  • Găsirea de orientare greșită.Pentru plăcile excentrice și segmentare, poziția alezajului face parte din proiectare, iar instalarea incorect a acesteia învinge tipul ales.
  • Uitând de sistemul secundar.Marginea, atingerile, liniile de impuls și emițătorul guvernează toate fiabilitatea, astfel încât întreținerea nu poate fi o ultimă idee.

Întrebări frecvente

Care sunt principalele tipuri de plăci cu orificii?

Principalele tipuri sunt modele concentrice, excentrice, segmentare, de margine de cadran, de intrare conică, de restricție, inelare și rezistente la uzură-. Ele diferă prin geometria alezajului, designul muchiei de intrare, funcție sau strategia materialului, motiv pentru care nu sunt toate de același tip.

Care este diferența dintre plăcile cu orificii excentrice și segmentare?

O placă excentrică are un orificiu rotund decalat pe o parte, de obicei pentru lichide cu solide uşoare sau pentru drenarea condensului. O placă segmentară are o deschidere în formă de segment-săzută jos în gaură pentru solide mai grele și nămol. Modelele segmentare tolerează în general mai multe solide decât cele excentrice.

Ce placă cu orificii este folosită pentru șlam?

O placă cu orificii segmentare este alegerea obișnuită pentru șlam, deoarece deschiderea scăzută lasă solidele să treacă și reduce depunerea pe fund. Pentru șlam foarte greu sau abraziv, un contor cu pană sau o altă tehnologie poate fi mai fiabilă decât orice placă cu orificii.

Este o placă cu orificii potrivită pentru fluxul de abur?

Da, plăcile cu orificii sunt utilizate în mod obișnuit pentru abur. Serviciul cu abur necesită o compensare adecvată a presiunii și temperaturii, instalarea corectă și manipularea condensului, de obicei cu un vas de condens și orientarea corectă a robinetului.

Care este diferența dintre o placă cu orificii și un orificiu de restricție?

O placă cu orificii de măsurare generează un semnal de presiune diferențială utilizat pentru a calcula debitul. Un orificiu de restricție este proiectat pentru a reduce presiunea sau a limita debitul. Ele pot arăta similar, dar scopul lor de design și dimensiunile sunt diferite.

Ce placă cu orificii este cea mai bună pentru fluide vâscoase?

Plăcile de margine în quadrant se potrivesc lichidelor curate vâscoase la un număr Reynolds scăzut, iar plăcile de intrare conice extind acest interval la servicii chiar mai vâscoase sau cu viteză mai mică-. Pentru vâscozitate extremă, contoarele cu deplasare pozitivă-depășesc adesea orice placă cu orificii.

Care este dezavantajul unui debitmetru cu placă orificială?

Principalul dezavantaj este pierderea de presiune permanentă, ne{0}}recuperabilă. Plăcile cu orificii au, de asemenea, un debit limitat și sunt sensibile la calitatea instalării, uzura marginilor și starea fluidului.

De câtă țeavă dreaptă are nevoie de o placă cu orificii?

Depinde de raportul beta și de cele mai apropiate fitinguri din amonte, cum ar fi coturi, supape și reductoare. ISO 5167 oferă lungimile drepte necesare pentru fiecare caz, astfel încât cifra exactă ar trebui să provină din standard și din structura conductelor dvs., mai degrabă decât dintr-o singură regulă generală.

Ce date ar trebui să furnizez pentru dimensionarea plăcii cu orificii?

Furnizați tipul și fază de fluid, densitatea, vâscozitatea, presiunea și temperatura de funcționare și de proiectare, debitul minim, normal și maxim, materialul conductei și diametrul interior, conținutul de solide, pierderea de presiune admisibilă, precizia necesară și orientarea la instalare. Acest lucru permite furnizorului să stabilească alezajul, raportul beta, materialul și intervalul transmițătorului.

Cum aleg tipul corect de placă cu orificii?

Începeți cu starea fluidului și funcția. Utilizați o placă concentrică pentru fluide curate, excentrice sau segmentară pentru fluide murdare sau solide-, marginea cadranului sau intrare conică pentru servicii vâscoase sau cu număr Reynolds scăzut și un orificiu de restricție atunci când scopul este reducerea presiunii sau limitarea debitului, mai degrabă decât măsurarea.

Recomandări cheie

Tipul corect al plăcii cu orificii rezultă din fluid și funcție, nu numai din dimensiunea conductei. Plăcile concentrice gestionează lichide curate, gaze și abur. Plăcile excentrice și segmentare gestionează fluide murdare, condens și nămol. Plăcile de intrare conice și marginea cadranului gestionează servicii vâscoase și cu număr Reynolds scăzut. Orificiile de restricție aparțin controlului presiunii și debitului, nu măsurării.

Înainte de a vă angaja, confirmați proiectarea conform ISO 5167 și ASME MFC-3M, verificați pierderea permanentă admisibilă de presiune și verificați instalarea și aranjamentul prizei. Apoi trimiteți setul complet de date de proces, astfel încât placa să poată fi dimensionată corect. Dacă fluidul este murdar, abraziv, vâscos sau intervalul de curgere este foarte larg, comparați o placă cu orificii cu pierderi mai mici sau cu tehnologii alternative înainte de a utiliza cea mai ieftină placă standard.

Trimite anchetă